10 11米桥梁充气芯模 圆形八角充气内模

    10、11米桥梁充气芯模\圆形八角充气内模,1、设计科学合理应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时，省材。 　　2、有良好的耐老化性能，使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。 　　3、适用温度广泛在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。 　　4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。 　　5、施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模，只用少量简单工具，*特殊工艺。只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
   桥梁充气芯模使用前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。 　　2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。 　　3 、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得**压。 　　4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。 　　5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。 　　6 、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。 　　7 、待混凝土终凝后，打开阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）